• ag8亚游集团智能环保发酵设备罐式发酵产品介绍

    日期:2018-10-26 / 人气: / 来源:未知

      畜禽粪便发酵处理设备是专业处理畜禽粪便、生活污泥、厨余垃圾等有机废弃物的智能一体化成套设备。利用智能高温好氧发酵工艺将畜禽粪便、高温生物发酵菌混合,利用微生物的活性,对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,使有机废弃物转化成有机肥原料。主要用于各类大中型畜禽养殖场、土壤改良、园林绿化,最终实现有机废物的资源化利用。

      畜禽粪便发酵处理设备该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。

      升温阶段:发酵罐里必须保持60-70%的填充物料,畜禽粪便和死禽尸体用传送带投入到发酵塔内;当畜禽粪便含水量高于发酵要求时用锯末、秸秆粉等物料适当调整水分;用强力多段涡轮风机(TurboBlower)供应热空气(氧气);用油压缸间接搅拌粪便;投入后经过一段时间开始发酵。

      高温阶段:高温阶段整个发酵过程持续5-7天(7天完全发酵)。温度上升到60-70℃(甚至达到80℃以上);在温暖湿润和有氧条件下,经多种微生物共同作用,粪便中的有机物质可降解转化为稳定的无异味的腐殖质类物质。这是粪便中有机物、微生物、水分、氧气等诸因子相互作用的复杂过程。在这一过程中,微生物以粪便为食物生长繁殖,消耗氧气,主要产生CO2和水及稳定程度高的腐殖质类物质,同时释放热量,使系统内温度升高,在45℃-60℃促进微生物的代谢,60摄氏度-75℃时可杀死粪便中的病原微生物、寄生虫卵和草籽等。

      降温阶段:经过3-4天,温度渐渐下降,到5-7天完全发酵,水分含量保持30-40%。成为咖啡色发酵肥;按下自动排出按钮,可按设定量自动排出发酵完全的发酵物料,可以实现无人化管理。

      畜禽粪便发酵产生的有机肥发酵罐【图】

      畜禽粪便罐式发酵设备的5大优势

      01、占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理全部过程;

      02、统一处理发酵过程中臭气、气体、粉尘、废水发酵场周边干净,不产生二次污染;

      03、设备接触粪便主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命是半永久性;

      04、主体保温设计,辅助加热确保低温环境下设备正常运行;处理后畜禽粪便用于加工有机肥,实现资源化利用。

      05、高温好氧发酵,利用高温生物菌技术,耗能低,运行费用低。

      畜禽粪便经过处理最终完成高效、环保、节能的过程。发酵室内的有机废弃物在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落,发酵完毕后排出,发酵后的物料作为有机肥原料出售或施肥,最终实现资源化利用。

    作者:智能养殖设备专家


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